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随着工业电子产品的精细化,各行业对五金冲压件的要求越来越高,包括五金冲压件的形状。在五金冲压过程中,容易产生翻料和扭曲现象,影响产品质量。本文总结了与大家分享的经验:五金冲压件为什么会出现翻料和扭曲现象?如何解决问题?

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五金冲压件为什么会出现翻料扭曲!如何解决呢

随着工业电子产品的精细化,各行业对五金冲压件的要求越来越高,包括五金冲压件的形状。在五金冲压过程中,容易产生翻料和扭曲现象,影响产品质量。本文总结了与大家分享的经验:五金冲压件为什么会出现翻料和扭曲现象?如何解决问题?


五金冲压

 

五金冲压件在级进模中,通过五金冲压件周围的余料冲孔而形成冲压件的外形。冲裁力的影响是造成五金冲压件翻料和扭曲的主要原因。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模一侧拉伸(材料向上翘曲),靠近冲头的一侧被压缩。使用卸料板时,卸料板用来压缩物料,防止模具侧的物料向上翘曲。此时,材料的应力状态也相应地发生变化。随着压力的增加,靠近凸模侧的材料被拉伸(压缩力趋于减小),而模具表面的材料被压缩(拉伸力趋于减小)。五金冲压件的翻转是由于模具表面材料的拉伸而引起的。因此,下料时,压住和压紧是防止五金冲压件翻料和扭曲的关键。

 

五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法:

1.冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。

 

2.下料时,冲压件发生翻料、扭曲,导致弯曲后成形不良,需要下料工位着手解决。


五金冲压

 

3.折弯时五金冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。解决这一问题的关键是在弯曲前和弯曲过程中进行导程定位,在弯曲过程中压紧材料,防止五金冲压件在弯曲过程中滑动。

 

对于五金冲压件为什么会出现翻料和扭曲?如何解决?我相信你已经明白了。冲裁力的影响、冲裁间隙不合理、间隙不均匀是造成五金冲压件翻料和扭曲的重要原因。通过以上方法,可以有效地解决这些问题,避免五金冲压件的翻料和扭曲。

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