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五金冲压件是通过冲压工艺获得的具有一定形状、尺寸和性能的零件。目前,它已成为航天机械和汽车工业的重要组成部分。计算机辅助设计与制造技术在五金冲压件制造业中的应用,可以使冲压件的设计非常快速,显著提高制造装配效率。接下来,禾聚精密简要介绍了以下五金冲压件不同材料的工艺要点:

冲压疑问解答

解析不同材质的五金冲压件工艺要点

五金冲压件是通过冲压工艺获得的具有一定形状、尺寸和性能的零件。目前,它已成为航天机械和汽车工业的重要组成部分。计算机辅助设计与制造技术在五金冲压件制造业中的应用,可以使冲压件的设计非常快速,显著提高制造装配效率。接下来,禾聚精密简要介绍了以下五金冲压件不同材料的工艺要点:


五金冲压


一、五金冲压材料的常见类型

常用的冲压材料有低钛合金、镁合金、碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金,变形抗力低,适合冷五金冲压工艺。


1) 铜铝及其合金由于具有良好的延展性和良好的导电性,因此常被用作电器元件。


2) 碳钢和不锈钢冲压工艺常用于设备外壳、零件、箱体等,但由于其刚性强,通常采用冲压油来改善工艺。


3) 钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶、卫星等,工艺难度大,必须使用专用冲压油提高工艺水平。


五金冲压


二、五金冲压工件的技术要求

1)为了满足五金冲压件的精度要求,工序数需要通过冲压工艺来确定,因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深阶梯等因素有关,还涉及拉深直径、材料厚度等。


2)关于五金冲压件的精细度要求,工序数量主要取决于其形状的复杂程度,因此需要根据弯曲角的数目、弯曲方向等因素综合考虑后才能确定。


3) 当五金冲压件达到精度和精细要求时,工件的精美度将成为新的工艺标准。当五金冲压件截面质量和尺寸精度要求较高时,可直接采用精密冲裁工艺,获得精美的五金冲压件。

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